BETWA西汉姆联

近日，，由中国机械工业结合会、、中国通用机械工业协会组织召建国产首台套10万立方米等级空分装置用空气压缩机组(下称”10万空分”)产品鉴定会，，会上11名国内外流体机械、、汽轮机等专业驰名专家对BETWA西汉姆联集团公司（简称BETWA西汉姆联集团）和荆门汽轮机等单元结合研制的产品——”10万空分”进行了鉴定。。鉴定结论是：：机组添补了国内空缺，，突破国外技术垄断，，机组整体机能达到了国际先进水平，，部门机能指标达到国际当先水平。！！！10万空分”的成功研制是我国重大设备国产化的又一汗青性突破。。

2013年，，BETWA西汉姆联集团以世界级工程——神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目中”10万空分”为依附，，发展了首台套国产”10万空分”的研制工作，，先后攻克了大轮毂比高效叶轮设计、、转子动力学分析、、机组装置成套设计等一系列结构、、机能难题，，开发了先进的压缩机组智能节制系统一系列产品。。2015年8月，，该压缩机组在国度能源大型透平压缩机组研发（尝试）中心实现整机全速全压全负荷机能试验，，顺利通过出厂验收。。2017年5月在神华宁煤现场负荷运行试车成功，，在单机运行以及并入空分流程后各运行阶段下，，空压机、、增压机及配套从属设备的机械运行及机能指标均达到了API划定及合同要求。。2017年8月，，压缩机机组投入到空分装置的投产和空分能力调节试验，，空分系统全线贯通，，出产出合格的液态氧，，压缩机机组齐全满足了空分装置的工艺需要。。专家组以为，，国产”10万空分”实现了在汽轮机的驱动下空压机、、增压机全速全压全负荷机能试验，，各项指标达到设计要求，，优于API尺度，，且安全、、不变运行。。这标志取BETWA西汉姆联集团突破了国外对大型空分设备压缩机组的垄断，，实现了我国重大设备国产化的又一个零的突破，，并为我国大型煤化工主题设备装上了一颗”中国芯”。。更标志取BETWA西汉姆联集团在超大型空分装置用压缩机组研发、、设计和制作上已达到国际先进水平，，部门单元技术国际当先，，具备了与国际一流压缩机制作商抗衡的能力，，进一步坚韧了国内风机行业领军企业的职位，，设置起重大技术设备国产化新的里程碑。。