11月27日，，，由BETWA西汉姆联集团自主研发、、、设计、、、制作的中国首台套120万吨/年乙烯装置在西安炼化二期现场一次试车成功。。这标志取中国石化乙烯行业机组最大、、、调试最快、、、指标最优的新纪录诞生，，，更重要的是，，，中国120万吨级乙烯三机国产化工作全面得胜，，，BETWA西汉姆联再献国之重器。。
西安炼化分公司是中国海洋石油总公司独资兴建的第一个大型炼厂，，，也是世界上第一座集中加工高含酸重质原油的炼厂。。中海油西安炼化二期项目位于广东大亚湾基地，，，120万吨/年乙烯三机项目是目前为止我国首套且全球规模最大的乙烯装置，，，其主题设备乙烯机、、、丙烯机、、、裂解气压缩机组全数由BETWA西汉姆联集团承制。。乙烯三机是乙烯装置中最关键的三台离心压缩机组，，，是乙烯装置的”心脏”设备，，，对机组的要求极度高，，，机组必须满足安全、、、不变、、、长周期运行（新尺度要求陆续运行5年），，，一旦压缩机出现问题，，，不仅仅乙烯装置停产，，，同时，，，以乙烯为原料的下游装置都将停产，，，损失巨大，，，停产一天的损失近千万元。。目前，，，在全球大型乙烯装置领域只有BETWA西汉姆联集团和国外西门子、、、三菱、、、GE、、、埃里奥特等几家大公司拥有这方面的出产能力。。
西安炼化二期乙烯三机组透平单试、、、联动试车全数一次试车成功，，，绝非无意。。26天的调试试车功夫里，，，凝聚着BETWA西汉姆联人的辛勤支出和智慧结晶。。从项目施工起头，，，每个节点都确保三机组施工质量，，，制订具体全面的调试工作铺排，，，如期实现三机组各大系统的调试指标打算，，，为试车创制最佳前提。。据介绍，，，三机组吊装选取了整体撬装方式，，，在国内尚属首例。。
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