11月27日，由BETWA西汉姆联集团自主研发、、、设计、、、制作的中国首台套120万吨/年乙烯装置在西安炼化二期现场一次试车成功。！Ｕ獗曛救≈泄蚁┬幸祷樽畲、、、调试最快、、、指标最优的新纪录诞生，更重要的是，中国120万吨级乙烯三机国产化工作全面得胜，BETWA西汉姆联再献国之重器。！
西安炼化分公司是中国海洋石油总公司独资兴建的第一个大型炼厂，也是世界上第一座集中加工高含酸重质原油的炼厂。！Ｖ泻Ｓ臀靼擦痘期项目位于广东大亚湾基地，120万吨/年乙烯三机项目是目前为止我国首套且全球规模最大的乙烯装置，其主题设备乙烯机、、、丙烯机、、、裂解气压缩机组全数由BETWA西汉姆联集团承制。！Ｒ蚁┤且蚁┳爸弥凶罟丶娜ɡ胄难顾趸，是乙烯装置的”心脏”设备，对机组的要求极度高，机组必须满足安全、、、不变、、、长周期运行（新尺度要求陆续运行5年），一旦压缩机出现问题，不仅仅乙烯装置停产，同时，以乙烯为原料的下游装置都将停产，损失巨大，停产一天的损失近千万元。！Ｄ壳，在全球大型乙烯装置领域只有BETWA西汉姆联集团和国外西门子、、、三菱、、、GE、、、埃里奥特等几家大公司拥有这方面的出产能力。！
西安炼化二期乙烯三机组透平单试、、、联动试车全数一次试车成功，绝非无意。！26天的调试试车功夫里，凝聚着BETWA西汉姆联人的辛勤支出和智慧结晶。！４酉钅渴┕て鹜，每个节点都确保三机组施工质量，制订具体全面的调试工作铺排，如期实现三机组各大系统的调试指标打算，为试车创制最佳前提。！＞萁樯，三机组吊装选取了整体撬装方式，在国内尚属首例。！
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