4月23日,塔里木油田传来喜报:::我国最大超深层储气库——牙哈储气库正式开启注气模式。作为这颗“地下能源银行”的心脏,由BETWA西汉姆联集团研制的国内首台套40兆帕高压离心式压缩机组已顺利实现调试并投运。这台“大国重器”的参与,让储气库日注气能力突破1000万立方米,彻底突破了国外在超高压储气库领域的持久垄断。

牙哈储气库作为国内首座深层在役凝析气藏储气库,对注气压缩机的压力等级、排量、不变性有着要求——40兆帕,需接受相当于4000米深海的压力,单日注气量需匹配超深层储层储能需要,且要适应戈壁极端温差、复杂工况下的持久不变运行。彼时,国内无任何成熟技术可借鉴,无同类设备可参考,研起事度堪称行业“珠峰”。研发之路,注定布满荆棘。

“其时真的是‘从零起头’,国内没有40MPa等级压缩机的业绩,连参考资料都很少!!蓖钙缴杓圃汗こ淌Χ苹毓说。作为项目重要设计师,他全程牵头技术攻关:::“我们从机能、结构、资料、橇装化全维度重新钻研,光设计规划就迭代了十几版。为了扛住超高压,我们创新选取超高压筒型压缩机结构,搭配新开发的模型级叶轮,再通过转子动力学分析一点点优化。最难的是推力推算,我们优化法式,算了上百个工况,终于啃下了轴向推力这块‘硬骨头’!!贝油贾缴杓频匠霾谱鳎臃⒃说较殖〉魇裕迫潭⑹:::“每一个参数、每一道结构都不敢纰漏,我们要把‘中国初创’做到国际一流。最终机组各项试验顺利通过,机能全数达标,那一刻所有劳累都值了!!
“63MPa的试压压力,是BETWA西汉姆联储气库设备有史以来更高纪录,压力稍微控不好,就可能出风险!!倍ㄗ映导涫匝棺樽槌ぶ芄鹚伤灯鹬谱鞴ゼ幔跃赡蜒诩ぐ。他携带团队直面最严苛考验:::“这台机组结构复杂、超高压密封点出格多,稍微密封不到位就会渗漏;;;必要阶梯式缓慢升压,法兰变形、壳体应力过载都是大隐患。我们前后做了几十次仿照调试,把每个细节都卡死!!蔽宋炔偈と哦右胫悄芑嗖庀低常钆湫滦透哐姑芊饨峁梗细裰葱小安僮鳌蠛恕6浴比度啡。试压组全员高低一心、协同作战,为机组的如期高质量下线提供了坚实保险。周桂松说:::“我们班组轮班守在现。劬Χ⒆叛沽η撸桓彝牙氚氩。最终一次试压成功,不仅破了纪录,更解决了行业里高压试验风险大、耗时长的痛点。这就是BETWA西汉姆联制作的底气!!”
“戈壁滩上,风沙大、温差大、作业面。嘧ㄒ到徊媸┕ぃ恳徊蕉枷瘛谡爰馍咸琛!!毕殖“布煜钅烤砺。3个多月啃下了装置这块“硬骨头”。他介绍:::“这台机组装置精度是发丝级,管道吹扫、螺栓紧固、机组找正,一步错都不能。我们24小时轮班,顶着风沙、忍着极端温差,把施工规划拆到最小单元,强化多方协同,用‘绣花功夫’一点点抠精度!!贝幼爸、调试到试运行,卢巍和团队全程值守:::“参数逐档调、数据逐组看、问题逐个解。最终机组一次性投运成功,听到设备安稳运行的声音,我们所有人都松了一口气。这就是BETWA西汉姆联服务,再难的现。颐且材芸赶吕、保成功!!”
从戈壁荒滩到能源保供一线,从图纸方寸到大国重器,BETWA西汉姆联在我国设备制作业自立自强的画卷上,书写了浓墨重彩的一笔。40兆帕高压离心式注气压缩机的成功研发与投用,不是终点,而是新的起点。
面向将来,BETWA西汉姆联集团将始终服膺“国之大者”,坚守“科技报国、铸器兴邦”的初心使命,持续深耕大型透平压缩机组主题技术攻关,不休突破“卡脖子”技术瓶颈,以更多原创性、引领性技术成就,助力我国能源设备高质量发展,为保险国度能源安全、建设制作强国贡献BETWA西汉姆联力量!!